深井泵故障一般的检修方法及拆装步骤

深井泵故障一般的检修方法及拆、装步骤

故障一：电机不启动

1.先用兆欧表（摇表）检查电机绝缘是否合格，若低于50兆欧，按下文的“故障四、电机受潮、进水或烧机”步骤操作；若高于50兆欧，再用万用表检测水泵电机电阻。看电缆与电机是否连通，若不通，剪掉插头，再看电缆与电机是否连通，若不通，再在近水泵处剪掉电缆，逐步查找故障点，最后更换相应的配件。（见下图）

2.电缆与电机是连通的，拆下滤网，用手伸进去转泵轴。若可以转动，用手转动可以启动，单相电机有可能是电容损坏，拆下底座，剪掉电容，用万用表检查与电容相连的两根线是否相通。若不通，是副绕组断路更换绕组；若是若连通的，更换电容即可。（（见下图））

用手伸进去转泵轴，转不动，有可能是卡沙，拆开泵，清理叶轮内的沙粒。

A、80、90、130系列整轴结构泵卡沙的拆解步骤：

拆下泵的滤网，把水泵放在平口台钳中，在连接中间放一根铁棒卡住，用榔头撬几下连接与泵筒部位，再用管子嵌夹住泵出水口，逆时针旋转。拧出泵筒部分，再拆去最上面的一个导叶，抓住叶轮，拧下螺母，叶轮、导叶逐个拆下，清理即可（（见下图）

B、XY90、XY130、100分体泵系列销子结构泵卡沙的拆解步骤：

卸下泵头的四颗螺丝，拔出侧面的四颗销子，取出泵头，提出叶轮串，拧开M6螺丝，叶轮、导叶逐个拆下，清理即可。记住配件的安装顺序，以便正确安装。（（见下图）

故障二：流量小或扬程低

1、用万用表检测水泵正在工作时的实际电压，是否在200V以上，否则视为电压偏低，要更改供电线路，减少压降提高水泵工作电压或配上稳压电压。（见故障一测电压图）

2、若电压正常，用钳形万用表检测电泵工作是的实际电流，若超额定电流80%，可视为电机线圈局部短路，造成转速下降，流量减少，需更换电机线圈。（（见下图）

3、.如果是含沙量较多的有可能叶轮或滤网堵塞，提起水泵，拆开泵部分，清理叶轮。

4.水泵未完全下入水中，把泵再放下一些即可

5、重新计算实际扬程，看看泵的选型是否合理，或者用简易测试设备检测泵的实际扬程（（见下图）

故障三：时停时启动

1.若水泵一会儿运转，一会儿停止，有规律，频繁启动。是电机的内置保护器工作了。

A、用万用表检测水泵正在工作时的实际电压是否正常。过高、过低均会造成电机过热，更改供电线路，使水泵工作电压正常。

B、若电压正常，用钳形万用表检测电泵工作是的实际电流，若超额度电流80%，可视为电机线圈局部短路，造成电机过热，需更换电机线圈。

故障四：电机受潮、进水

用万用表检测水泵电机电阻。看电缆与电机是连通，电阻值正常，用兆欧表(摇表)检测，一端接电线，一端接泵体，检测是否在50兆欧以上，低于50兆欧，按“五、拆解、更换电机线圈的步骤”操作，并用万用表检测电机主、副绕组电阻，若电阻值正常，再把机筒带定子放在专用烘烤架上烘干，再组装好。（（见下图）

五、拆解、更换电机线圈的步骤1、80、90、130系列整轴结构泵的拆解步骤

A、.拆下泵的滤网，把水泵放在平口台钳中，在连接中间放一根铁棒卡住，用榔头撬几下连接与泵筒部位，再用管子钳夹住泵出水口，逆时针旋转。拧出泵筒部分，再拆去最上面的一个导叶，抓住叶轮，拧下螺母，叶轮、导叶逐个拆下。

B、用管子钳夹住底座，逆时针旋转，旋出底座，剪掉电容。（见下图）

C、取出连接，用卡簧钳取出外面的机械油封，（见下图）

D、用拉油缸盖的工具，把油缸盖吊出来，再用套筒套住转子顶端，从上往下敲，把转子和后轴承座一起从下面取出。

（（见下图）

E、用尖的螺丝刀撬出圆卡簧，再用长铁棒从后面把油缸敲出来（（见下图）

2、XY90、100系列分体电机拆解步骤

A、拆下泵的滤网，将连接部位的四颗螺丝卸下，把泵与电机分离。

B、取出防沙罩、防沙座，并将里面的水倒（吹）干，以免打开时，水流到电机里。

C、用M6的长螺丝拧到电机上部侧面的四颗销子里，把四颗销子逐个拔出，用拉油缸工具把油缸拉出（或用一字螺丝刀撬油缸外圆，把油缸敲出来）。

D、用专用工具把转子从机筒里面拔出来，E、用老虎钳夹住底部的扁卡簧，取出扁卡簧，再用一字螺丝刀撬出底盖，撬出油囊。（见下图）

F、更换带壳定子绕组（含后轴承座）。

六、组装的步骤1、80、90、130整轴结构泵的组装步骤

A、先将电缆逐个穿过连接、带O型圈的油缸盖、皮垫、铜螺母、铜垫片、护珠，用铜螺母将电缆固定在油缸上；

B、将带电缆的油缸敲入装有线圈的机筒内，再将圆卡簧卡入机筒的槽内；

C、将带后轴承座、轴承的转子敲入装有的机筒内；

E、若是单相的先接上电容，再将带有两根O型圈的底座拧入机筒内；

F、用摇表、高压机检测电机内部是否合格，（摇表100兆欧以上，高压要1700V不击穿）

G、将208-17油封，按入油缸、油缸盖内，垫好皮垫，盖上油缸盖；（按油封时各接触面，均要加点润滑油）

H、电机气密检测：先向油缸盖加气，气压至0.3MP,观察是否有向里、向外漏气；若合格，再从底座加气，气压在0.2-0.3MP之间，放入盛有清水的试水槽中，观察3分钟，不得有任何气泡冒出，否则不合格。（见下图）

I、将108-17油封，按入油缸盖，用卡簧钳把卡簧卡入轴上的槽内，按上连接。

J、按叶轮：利用不锈钢垫片（24*17*0.5）调整第一个叶轮与盖板的间隙，在1.5-3mm之间，调整好后，逐个将盖板、叶轮、导叶依次按上，最后拧紧螺母。

K、将叶轮筒旋入连接上，再把圆出水（泵头）旋入叶轮筒内，放平口钳内拧紧。（见上文拆泵图）

2.xy90、100分体电机的组装步骤

A、先将带插、护珠的扁电缆安装在油缸上；

B、将带轴承的转子压入装有线圈、后轴承座的机筒内，再将前定子挡圈（塑料的）入机筒内；

C、测量转子花键端面至电机筒的高度，应在48.5-49.5mm之间（以保证电机轴伸长度38mm）否则要拉出转子，调整后轴承下面的垫片个数；

D、将带油缸的扁电缆线与电机引出线对接；（单相电机一定要颜色相同的线对接）；

E、将波形垫片、107-16油封按在转子上，再盘好电机内腔的电线，将油缸压入电机筒，（要将电机筒侧面的孔与油缸对好）；

F、在电机筒侧面的孔内按上电机筒销子(四只)，拧上M5x12螺丝；

G、用摇表、高压机检测电机内部是否合格，（摇表100兆欧以上，高压要1700V不击穿）

H、从电机筒底部依次按上油囊---底盖---扁卡簧；

I、电机气密检测：向油缸孔加气，气压至0.3MP,观察是否有向里、向外漏气；放入盛有清水的试水槽中，观察3分钟，不得有任何气泡冒出，否则不合格。

J、向电机内腔加入10#变压器油，一只空加油，一只孔排气，加满后封上两颗加油孔

K、依次按上防沙座、不锈钢垫片、甩沙杯、L、检测电机轴伸长度为38mm

2024年X月X日

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